丽水热镀锌盘扣脚手架 质量**

广东九为公司业务以粤港澳大湾区、京津冀、长三角市场为中心，辐射全国主要省会城市。公司业务覆盖公路、铁路桥梁工程，地铁、管廊工程，房建主体结构工程、建筑安装工程等，同时通过覆盖全国的运营网络及复合经营能力，为客户提供涵盖全工序服务的一站式解决方案。未来三年，公司将陆续投入数十亿元资金，数十万吨租赁物资，并通过横向收购，整合行业资源，打造行业**级**，使公司成为行业。
九为盘扣脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好、并具有可靠的自锁性能，能有效地提高脚手架的整架稳定强度和安全度，该系统脚手架完全避免了螺栓作业及零散扣件，能方便地组装成多种规格和荷载的棚架组合。并能更好的满足各种施工安全的需要。广泛应用于房建、桥梁、立交桥、隧道、涵洞、烟囱、水塔、大坝及大跨度棚架等多种工程施工中。
九为盘扣脚手架安全系数高，支撑牢固，不容易发生盘扣架坍塌等安全事故，也不会出现跑浆跑模等施工问题，确保混凝土浇筑顺利进行，已成为建筑客户模板支撑的优先选择。
九为盘扣脚手架立杆使用Q355碳素钢材质，确保架子管拥有良好的承重性能，因此盘扣架可承受巨大的混凝土重力。整个盘扣架的安装过程中不使用一个扣件，杆与杆之间的连接采用固定式连接，消除了扣件滑脱带来的安全隐患，安全系数**提升。
九为盘扣式脚手架各配件表面都经过了热镀锌处理，颜色与规格统一，能很好地提升施工单位的现场整体形象，有利于展示现场的文明施工，有利于施工单位进行企业形象宣传。
九为盘扣脚手架可以节省施工时间，节省劳动力，节省单位平米用钢量，九为盘扣脚手架消除了旧式脚手架的缺点，完全符合了建筑用户的需求和符合市场需求。
因为九为盘扣式脚手架的性能优越，所以现在已经使用到建筑工业，装修企业，租供企业，产品宣传等企业。并且可以在室内，室外，高层，隧道和桥梁施工中使用。

盘扣脚手架租赁业务目前已在全国范围得到了广泛的应用，它适用范围广泛，可用于桥梁、地铁、房建、厂房、隧道等项目中。
1、生产技术方面：
广东九为盘扣脚手架采用圆盘插销式的连接方式，是国际主流的脚手架连接方式，合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心，主要应用于国家和地区，是脚手架的升级换代产品，技术成熟，连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、搭建方式方面：
广东九为盘扣脚手架由立杆、横杆、斜拉杆、圆盘等配件构成，圆盘直接焊接在立杆上，盘扣式脚手架的搭建方式主要是承插式，圆盘的孔小孔横杆，大孔斜拉杆。搭卸方便、简洁。
碗扣架一吨大概只能支撑30-40个平方米，施工起来比较繁琐，需要把上下碗相对，四个面都连接上才能扣住，需两个人工作，两个碗口自身就很重，这对于工人来说是非常费时费力的。单位用钢量大，步距密，且易损坏，单位成本很大。
3、施工效率方面：
广东九为盘扣脚手架能够提高搭建效率，一人一锤也可快速完成搭建，节省了工时和人工成本。相比于其他形式的脚手架，用同样时间搭建的平米数，搭建能**出其他脚手架的2倍。

九为盘扣脚手架产品作为新型的配套产品，在现代化中得到广泛的应用。它主要用于现代化城市交通网络和高层楼宇的建设，大致分为系统支撑（M60）和外墙系统脚手架（M48），逐步取代了碗扣式脚手架的立式支撑。其特点是搭建速度快、操作方便、投资比同类型产品少、承载能力优于同类产品。
九为新型盘扣式脚手架，采用内外热镀锌工艺，产品具备了节能、节材、节费、**工程质量、提高施工效率等优势。 新型盘扣式脚手架具有可靠的双向自锁能力： 减少传统脚手架靠人工锁紧的缺点，解决了了工人在施工中的安全问题; 是在同一节点处多个横杆与同一立杆的联接锁紧形式由传统的互锁式变成了单个立、互不干拢的自锁形式。传统的脚手架在同一节点上，当一横杆锁紧松开后，另外的横杆与立杆的锁紧也会破坏。
九为盘扣式脚手架对工人没有任何技术要求,简单易学,易操作,工人愿意使用。盘扣式脚手架不仅带来了巨大的经济效益,还带来了良好的社会效益,单位平米造价低,周转周期短,施工速度快,提高施工,同时可降低人工成本,以前两个普通工人做的工,使用本产品后一个工人就可完成。

九为盘扣脚手架是国际主流的脚手架连接方式，它具有设计合理、承载力高、简单、安全可靠等**特性，产品广泛应用于国内外的道路桥梁、大型工业与民用建筑等重大工程，九为盘扣式脚手架产品组装快捷、使用方便、节省工期：产品重量轻以及特的盘式自锁插销等设计便于人工操作，安装拆卸较为方便，操作人员可以更为便捷地进行组装，平均每人每天能搭设100-300立方平米架体，是传统钢管扣件及碗扣脚手架施工效率的3-5倍。同时采用机械化吊装代替人工进行化施工，更可大幅提高施工效率、**工程工期。同时由于新型盘扣式脚手架可以节约仓储空间，减少运输费用，由于承载力的提高，支撑架单位体积用钢量大幅降低，从而节约了大量仓储空间和运输费用。
盘扣脚手架结构简单，一人一锤即可安装，整个架体可以整体吊装与吊拆，效率提高了300%，盘扣系统钢材用量仅为碗扣系统的72%，减少了材料费用，降低搭拆人工费、管理费，损耗，节省保养费用。