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推荐使用九为盘扣脚手架的几大原因:
、九为盘扣式脚手架使用范围广,脚手架根据施工不同的用途也制造出不同尺寸和不同用途的配件,比如支撑架尺寸的大小、支撑杆的种类和形状,所以能在市内的装修、一些门头的更换、高层建筑、桥梁隧道的建筑。
第二、该产品的工艺工艺制造就是让产品具有承载负重的能力,而在产品的使用过程中各个连接件相扣的十分紧密,使得整个架棚更加的紧密和牢固。
第三、该产品是从力学的角度设计研发的。因此该产品具有很强的抗压、抗锯、抗拉能力。
第四、便于管理,盘扣式活动架的配件少,便于管理和运输,每一个配件的作用都是由生产供应商统一炼制,而且每一个配件的作用都是相通的,因此通用性也特别的强。
第五、使用年限长,保养及其简单,目前使用的盘扣式脚手架都是采用热镀锌工艺,具有抗腐蚀和防锈的功能,因此可以说产品在使用的5-10年时不需要进行保养的。
第六、后期投入的资金少,钢铁练冶且镀锌,在使用初期不用怎么保养,在后期的使用过程中至需要将变形的配件踢出即可。
盘扣式脚手架按照支承部位和支承方式划分为:
1、落地式脚手架。搭设支座在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架。
2、悬挑式脚手架。采用悬挑方式支固的脚手架,其支挑方式有架设于悬挑梁上,架设于悬挑三角桁架上,架设于由撑拉杆件组合的支挑结构上。其支挑结构有斜撑式、斜拉式、拉撑式和顶固式等多种。
3、附墙悬挂脚手架。在上部或中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架。
4、悬吊脚手架、悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架。
5、附着升降脚手架(简称“爬架“)。附着于工程结构依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架。
6、水平移动脚手架。带行走装置的脚手架或操作平台架。
盘扣脚手架组成及基本受力特性:
盘扣架采用钢铸或冲压焊接在立杆上,横杆通过横杆头与立杆上的进行联接,并通过插销进行固定,与传统碗扣、钢管扣件等支架相比,盘扣架设计了竖向斜杆,通过插头及插销与立杆扣接,形成空间桁架结构,具有搭设效率高、稳定性好、承载力高等特点。
盘扣脚手架作为支撑架使用,无内部斜杆的六面体是支撑架基本单元,支撑架实际上有多个六面体单元拼装组成,施工中常用旋转斜撑和K型斜撑,获得内部空间几何单元不变的六面,然后在水平方向和竖向方向扩展延伸,形成空间复杂的桁架结构。竖向斜杆的设置提高了支撑架整体稳定性。盘扣支架的立杆、横杆为主要承载构件,材质为Q355材质,根据立杆直径分为M60型和M48型两种支撑体系,其中M60型支撑架单支承载力达到18吨,M48型支撑架单支承载力也能达到12吨,与传统支撑架相比,盘扣架的hh承载力具有优势。
工具化支撑体系在民用的过程中,得到了大规模的推广,也是将来建筑行业施工中主要的一个发展方向。承插型盘扣式钢管脚手架由立杆、水平杆、斜杆、可调支座及可调底座等配件组成。立杆采用套筒承插连接,水平杆和斜杆杆端接头卡入连接盘,用楔形插销连接,形成结构几何不变体系的钢管脚手架,具有节点稳定、整体性好、施工工效高、架体灵活的特点。
盘扣式脚手架与普通脚手架相比的优势
1、技术**
圆盘式的连接方式是国际主流的脚手架连接方式,合理的节点设计能都达到各杆件传力均通过节点中心,主要应用于欧美国家和地区,是脚手架的升级换代产品,技术成熟,连接牢固、结构稳定、安全可靠。
2、原材料升级
主要材料全部采用低合金结构钢( 国标Q355B),强度**传统脚手架的普碳钢管(国标Q235)的1.5--2倍。
3、热镀锌工艺
主要部件均采用内、外热镀锌防腐工艺,既提高了产品的使用寿命,又为安全提供了进一步的**,同时又作到美观、漂亮。
4、可靠的品质
该产品从下料开始,整个产品加工要经过20到工序,每到工序均采用专机进行,减少人为因素的干预,特别是横杆、立杆的制作,采用自主开发的全自动焊接专机,作到了产品精度高、互换性强、质量稳定可靠。
5、承载力大
以60系列重型支撑架为例,高度为5米的单支立杆的允许承载力为9.5吨(安全系数为2)。破坏载荷达到19吨。是传统产品的2-3倍。
6、用量少、重量轻
一般情况下,立杆的间距为1.5米、1.8米,横杆的步距为1.5米,间距可以达到3米,步距达到2米。所以相同支撑体积下的用量会比传统产品减少1/2, 重量会减少1/2~1/3 。
7、组装快捷、使用方便、节省费用
由于用量少、重量轻,操作人员可以更加方便地进行组装。搭拆费、运输费、租赁费、维护费都会相应地节省,一般情况下可以节省30%。